1.生产计划制定与执行 1.1 根据销售预测和订单情况制定月/周生产计划，每日排单追踪（附表月计划表格，主计划总表，每日报表。） 1.2 协调生产部门调整产能，平衡设备利用率和人力配置（附表设备利用率，人均产能） 1.3 跟踪计划执行进度，处理异常情况并及时反馈（附表异常处理记录） 1.4跟踪订单补数，尾数以及新品追踪.（附表补数达成率） 2. 物料需求分析 2.1 通过BOM表计算原材料/半成品需求量（ERP系统运算） 2.2 制定安全库存标准，分析物料短缺风险 （库存数据分析，盘点报表收集） 2.3 维护物料清单数据库，确保数据准确性 3. 库存监控与优化 3.1 实时监控在库物料周转率和呆滞库存（呆滞库存，与库存周转率） 3.2 制定库存调整方案，提出采购建议 （请购需求单） 3.3 协助仓储部门进行定期盘点（每月盘点数据报表） 4. 供应商协同管理 4.1 跟进采购订单执行情况，协调到货时间 4.2 处理物料异常（如缺料、错料）并提出改进方案 4.3 参与供应商绩效评估 5. 跨部门协作 5.1 与销售部门对接订单变更需求（变更订单记录） 5.2 向生产部门提供生产可操作性通知（附表工程测试工艺卡） 5.3 协调仓储部门进行紧急物料调拨 5.4参加生产协调会议（协调记录会议记录） 6.团队建设与绩效管理 6.1 制定部门KPI考核体系与奖惩机制（附表各部门岗位职责，LPI绩效考核表） 6.2 组织专业技能培训（季度2次）（组织企业管理员工培训，数字化管理落地） 6.3 优化部门组织架构与岗位职责矩阵（附表企业组织框架矩阵） 流程优化与数字化